KASON HTR-150TEs un probador de dureza Rockwell con pantalla táctil en elProbador de dureza Rockwellrango.Responde a la pregunta que se hace todo el día en un taller de tratamiento térmico: ¿esta parte es lo suficientemente dura?Se presiona un cono de diamante o una bola de acero en la superficie bajo una carga controlada, se mide la profundidad de la hendidura y aparece un número de dureza en la pantalla.El HTR-150T lo hace con carga electrónica en lugar de una pila de pesos muertos, y cubre las familias de básculas Rockwell y Rockwell superficial desde el mismo marco.
Conclusiones clave
- La carga electrónica reemplaza la pila de peso muerto, por lo que la máquina aplica, mantiene y libera la fuerza de prueba automáticamente en lugar de depender de pesas y un amortiguador hidráulico.
- Están disponibles tanto la báscula Rockwell como la superficial Rockwell, lo que significa que las piezas delgadas, nitruradas y endurecidas superficialmente y las piezas más gruesas completamente endurecidas se pueden verificar en una sola máquina.
- El cuerpo principal está fundido en una sola pieza, lo que mantiene baja la deflexión del marco y hace que el valor medido sea estable durante un largo turno de producción.
- Los límites superior e inferior se ingresan directamente y la pantalla le dice al operador si la lectura está dentro de ellos en lugar de dejar el juicio en un gráfico.
- Las lecturas se pueden corregir para cada escala y para el diámetro de una pieza cilíndrica, de modo que tanto un eje como un bloque plano se pueden informar con la misma especificación.
Para qué está diseñado el HTR-150T
La máquina está destinada a las piezas que realmente produce una planta metalúrgica.Se utiliza en acero templado, acero templado y revenido y acero recocido;sobre piezas fundidas enfriadas y piezas fundidas maleables;en acero de aleación dura, aleación de aluminio, aleación de cobre y acero para rodamientos.Funciona igualmente en acero endurecido superficialmente, en capas carburadas y tratadas químicamente, y en placas delgadas, materiales galvanizados, cromados y estañados, donde importa la dureza de la capa más que la del volumen.Debido a que esas piezas llegan en tamaños y formas muy diferentes, elGama combinada Rockwell y Rockwell superficialy la selección de yunques enviados con la máquina es tan importante como el rango de carga en sí.
Carga electrónica en lugar de una pila de peso muerto
Un probador Rockwell convencional genera fuerza bajando una pila de pesos muertos sobre una palanca, y el operador debe soltar un amortiguador y cronometrar la permanencia manualmente.El HTR-150T genera la fuerza de prueba electrónicamente, la aplica, la sostiene y la libera automáticamente, lo que elimina dos de las fuentes clásicas de desacuerdo entre operadores: qué tan rápido se aplicó la carga y cuánto tiempo se mantuvo.El tiempo de espera y el tiempo de carga se pueden configurar libremente, de modo que un laboratorio que trabaje según las especificaciones del cliente pueda cumplir con el tiempo que exige esa especificación en lugar de trabajar alrededor de la máquina.Debido a que no hay pesas que revisar, limpiar o volver a verificar, la rutina diaria es más corta y debido a que el marco está moldeado como una sola pieza, la deflexión bajo carga es pequeña y la lectura se mantiene estable cuando la máquina funciona de manera continua y no ocasional.
Escalas, Conversión y Corrección
La máquina cubre todas las familias Rockwell y Rockwell superficial, por lo que puede producir una carcasa delgada y dura con las escalas superficiales y un núcleo completamente endurecido con las escalas estándar sin cambiar el marco o el juego de penetradores.Tanto un penetrador de cono de diamante como un penetrador de bola para las escamas más blandas se envían con la máquina, junto con los yunques utilizados para trabajos planos, pequeños y cilíndricos.La conversión de dureza está incorporada, por lo que se puede informar un resultado como HR, HB o HV cuando un dibujo o una especificación del cliente se escribe en otra escala.En la práctica, dos funciones de corrección son importantes: cada escala se puede corregir según el desplazamiento sistemático de la máquina, y la lectura se puede corregir según el diámetro de una pieza cilíndrica, que es lo que permite comparar un eje con una especificación escrita para un bloque de prueba plano.
El ciclo de prueba y la pantalla táctil
El operador trabaja desde una única pantalla táctil.Los límites se establecen donde la pantalla los muestra, y una vez finalizado el ciclo la pantalla indica si la lectura está dentro de la banda permitida, lo que significa que un inspector puede aceptar o rechazar una pieza sin consultar una tabla o tabla de conversión.El controlador guarda un lote de resultados en su memoria interna y los retiene cuando se apaga la energía, de modo que se puede revisar un turno de lecturas a la mañana siguiente y un puerto serie pasa esos resultados a una computadora o un sistema de recolección de datos.Se envía una impresora con la máquina para un registro impreso, y el bloque estándar y el certificado suministrados permiten establecer y documentar las correcciones de escala.
Estándares y aplicaciones cubiertas
Los tres estándares siguientes son los que se mencionan cuando se escribe una especificación de dureza Rockwell, y la máquina se ofrece con la última revisión de los tres:
- ISO 6508, el método de prueba internacional para la dureza Rockwell de materiales metálicos, junto con sus partes de verificación y calibración
- ASTM E18, los métodos de prueba norteamericanos para la dureza Rockwell y la dureza superficial Rockwell de materiales metálicos.
- JIS Z2245, el método de prueba japonés para pruebas de dureza Rockwell
El controlador también cubre la conversión de dureza y la práctica de comparación utilizada cuando un dibujo está escrito en una escala diferente, y la hoja de datos indica el cumplimiento de las últimas normas ISO, ASTM y GB, por lo que una máquina instalada para un cliente europeo y una instalada para un proveedor asiático pueden someterse al mismo procedimiento.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué materiales puede probar el HTR-150T?
Aceros templados, templados y revenidos y recocidos;piezas fundidas refrigeradas y maleables;acero de aleación dura, aleación de aluminio, aleación de cobre y acero para rodamientos;capas superficiales endurecidas y tratadas químicamente;y piezas de chapa fina, galvanizadas, cromadas y estañadas.
2. ¿Por qué es importante la carga electrónica en comparación con una máquina de peso muerto?
Elimina la pila de pesas, la liberación del salpicadero y la parada cronometrada del operador.La fuerza se aplica, mantiene y libera automáticamente y los tiempos de carga y mantenimiento se establecen en lugar de improvisarse, por lo que dos operadores producen la misma lectura de la misma pieza y no hay pesos que verificar o mantener limpios.
3. ¿La máquina le indica al operador si pasa una pieza?
Sí.Los límites de dureza superior e inferior se ingresan directamente en la pantalla y, después del ciclo, la pantalla indica si la lectura está dentro de esos límites, por lo que el inspector no tiene que consultar una tabla.
4. ¿Se puede confiar la lectura en una parte curva o chapada?
Se proporcionan funciones de corrección para cada escala y para el diámetro de una pieza cilíndrica, y las escalas superficiales permiten medir una capa delgada de caja o placa en lugar del material a granel debajo de ella.El bloque estándar y el certificado suministrados con la máquina establecen los valores de corrección.
5. ¿Dónde se ubica el HTR-150T en la gama KASON?
Junto al combinadoRockwell y el modelo superficial de Rockwell, elProbador de dureza Rockwell de plásticopara materiales no metálicos, y los instrumentos Knoop y Vickers en el ámbito más amplio.probador de durezarango.
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